砂帶機的調(diào)速方式及優(yōu)缺點

    我們在使用砂帶機打磨拋光工件時,很多情況下需要改變砂帶的運轉(zhuǎn)速度,以得到最佳的打磨拋光效果.通常來說根據(jù)機器的驅(qū)動方式不同,速度的調(diào)節(jié)也有不同的形式,最常見的有以下幾種:

 

    一:通過傳動帶驅(qū)動式的機型,一般可通過調(diào)節(jié)及更換驅(qū)動端和隨動端傳動帶輪的外徑大小來得到所需要的砂帶轉(zhuǎn)速.比如說我們電機的額定轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分鐘,通過傳動輪帶動皮帶的方式驅(qū)動另一端的砂帶機構(gòu)轉(zhuǎn)動.那么在電機端和另一端的皮帶輪外徑相同的情況下,砂帶驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速等同于電機額定轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分鐘. 如果電機端的皮帶輪外徑比砂帶驅(qū)動端的皮帶輪外徑大一倍,那么砂帶驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速即為電機額定轉(zhuǎn)速的一倍,即2800轉(zhuǎn)/分鐘.反之如果電機端的皮帶輪外徑只是砂帶驅(qū)動輪端皮帶輪處徑的一半.則砂帶驅(qū)動輪的實際轉(zhuǎn)速也為電機額定轉(zhuǎn)速的一半即700轉(zhuǎn)/分鐘.

這種砂帶機調(diào)速方式的優(yōu)點是成本較低,易于實現(xiàn).缺點是需要根據(jù)所需要的砂帶轉(zhuǎn)速來計算選擇對應(yīng)規(guī)格的皮帶輪,需要不同的轉(zhuǎn)速時需采用多級寶塔式皮帶輪式.在不同轉(zhuǎn)帶間切換需要停機及手動更換皮帶輪的安裝位置.同時一般只有二到三個檔位的固定轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)使用.

 

    二:電機軸直接安裝砂帶傳動輪的機型.這種機型可以通過直接更換砂帶傳動輪的大小來得到不同的砂帶線速度變化.簡易方便.但是受機械結(jié)構(gòu),安裝位置.傳動輪大小規(guī)格的限制.一般不建議采用這種方式實現(xiàn)調(diào)節(jié)砂帶轉(zhuǎn)速的目地.

 

    三:變頻調(diào)速的方式,變頻調(diào)速的方式是目前最為合理和成熟的電機調(diào)速方式.無論是哪種驅(qū)動方式均可采用.可以靈活無級順滑調(diào)節(jié)砂帶的轉(zhuǎn)速并且無需停止機器的運轉(zhuǎn).同時變頻器可以實現(xiàn)電機的缺相,過流,過壓保護.提高的設(shè)備運行的安全性.也是目前用于砂帶機調(diào)速的主流選擇.但在選擇變頻器調(diào)速時也需要考慮以下情況:

      3.1:砂帶機的電機類型是否是適用于變頻器調(diào)速的三相電機.一般來說單相220V的電機不適合用變頻器來調(diào)速.或需要特殊的變頻器以及要對電機做一定的改動才可以適用.

      3.2:變頻器需要合適的安裝空間位置,可能需要配合開關(guān),斷路器,繼電器等電氣原件組成一個完整的變頻調(diào)速控制箱.也需要正確調(diào)置變頻器的相關(guān)參數(shù)才能正確運行.需要專業(yè)的電氣人員.

      3.3:采用變頻器調(diào)速的成本相對較高,變頻器能調(diào)節(jié)的最高轉(zhuǎn)速即為電機的額定轉(zhuǎn)速.

     以上就是由上海賀森機電設(shè)備有限公司為您整理介紹的關(guān)于砂帶機不同調(diào)速方式的優(yōu)缺點.